水性钢桶专用漆
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水性钢桶专用漆

时间:2018-3-19 作者:敦普水漆 分享到:
水性钢桶专用漆
敦普水性钢桶漆

敦普水性钢桶漆
一、产品介绍

敦普水性钢桶烤漆,是国内较早一批研发生产水性工业漆的企业,产品各项性能指标通过环保层层检验,附着力、遮盖力等主要性指标优异。其中双色桶专用的水性涂料特别适合双色桶分线喷涂工艺的需求,双色桶的分色切边和烘烤对涂装流水线拥有稳定性的适应性。配合系统性的涂装方案,能从根本上为桶企解决VOC的排放等系列环保问题。
敦普水性套色桶漆,硬度高、光泽度高、附着力强。可精准解决了水性涂料在制桶应用过程中的技术难点,推动了水性钢桶漆的批量广泛应用,今天,成熟的敦普水性套色桶漆,在甘肃、辽宁、江苏、广东等地区制桶企业应用广泛,敦普的售后技术服务人员往来于各制桶企业之间,时刻准备着及时为企业提供优质的服务。
二、产品类别
水性套色桶外涂
水性单色桶外涂                
水性食品级内涂
三、性能用途
该产品用水稀释,环保,专门用于钢桶涂装。漆膜饱满、保光性优良、颜色鲜艳、良好的机械性能,硬度高、耐油耐盐雾、耐化学品性优异。
四、施工流程
1,前清洗—热喷工艺流程
制桶→前清洗处理(脱脂-冷水洗-磷化-热水洗)→烘干(80℃—120℃/8—10 min)→喷漆(喷前桶身温度50—70℃—喷涂时水性漆加热30—50℃)→烘干(涂料阶:80℃—90℃/2—3min、第二段:150℃—170℃/8—12min、第三段:140℃—160℃/3—5min)→冷却(强冷—自冷)→成品
2,冷擦—冷喷工艺流程
制桶→擦桶处理(二道内擦/内吸尘-三道外擦/磷化、吸干-人工吹顶擦上边)→喷漆(喷前预热钢桶3—5min温度5℃以上—喷涂时水性漆加热30℃—50℃)→烘干(涂料阶:80℃—90℃/2—3min、第二段:150℃—170℃/8—12min、第三段:140℃—160℃/3—5min)→冷却(强冷—自冷)→成品
五、施工环境要求
1,施工温度为5~40℃,合适施工温度为20-26℃。
2,相对湿度为30%~80%,合适相对湿度为40%~60%,湿度不大于10克/立方米。
六、烘烤要求
1,钢桶水性涂料从施涂后到进行烘烤前,必须进行一定时间的流平,流平时间应不少于2分钟。
2,钢桶水性涂料的烘烤宜采用两段式或三段式烘烤工艺,无论采用两段式或三段式烤工艺,涂料阶段烘烤工艺温度不得大于100℃,时间3分钟:第二段和第三段烘烤工艺温度为150~170℃,时间不少于15分钟。

水性钢桶专用漆
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