引言
在涂装领域，浸涂法是近几年工业涂装过程中，普遍选择的方式，常用于组织结构复杂，喷涂不易覆盖的各类金属工件。敦普水性漆在水性浸涂漆的制备和应用方面布局较早，如今在此领域已经积累的经验颇丰，具有很好的应用前景。
水性浸涂漆的可用性
敦普水性工业漆推出的水性浸涂漆，属水性防腐漆系列，是以浸涂方式进行涂装的涂料，工业化大规模涂装过程中，漆液的损耗量小，比起喷涂，浸涂的的综合成本低。形成的漆膜光滑平整，而且对物体表面附着力强，耐盐雾性能和耐人工老化性能好。
在汽车配件和摩托车零部件的防腐涂装处理中，水性快干浸涂防锈漆应用较多。如果现在使用的是油性漆浸涂流水线，在更换水性浸涂漆时可直接进行更换，无须对现有设备进行改装。
水性浸涂防锈漆的特色就是“底面合一，一遍涂装”，适用于在一些弯管、卡箍、沟槽管件等不规则形状的工件上使用。可自干或低温烘干，高温烘干硬度更高。作为一种水性防腐漆，具有优异和耐候性、耐腐蚀性、耐磨性。
敦普水性浸涂漆施工工序：
工件装配 → 预脱脂→ 脱脂 → 水洗 防锈→ 浸涂 → 流平→ 烘干 → 修补检验（常温） → 冷却下件（常温）
以山东某公司在使用敦普水性浸涂漆为例，客户的工件是工业弹簧，工件下线后堆叠时不粘连、漆膜耐盐雾性、附着力和防闪锈能力好。同时水性漆属环境友好型涂料，VOCs含量低、气味小，客户使用一段后，涂装改善车间环境得到了改善。
水性浸涂漆的可靠性
五年前，当敦普水性浸涂漆走向涂装流水线时，人们关心的除了价格，便是“可靠性”问题，毕竟没有人愿意把不了解的产品，涂装于自己的工件。
随着技术演进和越来越多企业使用水性浸涂漆，水性浸涂漆逐步褪去“新产品”的青涩标签，在金属上漆膜性能展现出更多的成熟度，持续指引防腐漆行业向上。在水性涂料的应用市场，水性浸涂漆的影响力不容小觑，来自于敦普水性漆打造高端产品的经验，让浸涂水性漆从应用以来，就展现出强大的产品力。
当产业链愈加成熟，越来越多水性浸涂漆开始问世时，人们猛然发现，漆膜防腐防锈性能也只是基础诉求之一。浸涂水性漆在本质上还是水性漆，尤其是大批量应用中，我们的用户需要考虑到价格，考虑到与浸涂设备的适配性和使用效率。
敦普无疑深谙用户的诉求，将研发投入到解决用户痛点的领域中，为水性浸涂漆的应用提供强有力的护城河。在用户和市场的认知中，逐步形成了“水性浸涂漆看敦普”的共识。五年的行业发展历程，水性浸涂漆的的诸多痛点，比如流坠、膜厚均匀度、干燥速度等难题，都一一得到了突破。
结语
水性浸涂漆的赛道发展持续不止，敦普也必将解决更多难题，开创水性工业漆高端应用新征途。
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